22-24 июля. Новый подход к оптимизации производства, логистики и дистрибуции предприятия по принципу ТОС
Мастер-класс мирового эксперта в области внедрения методологии управления ограничениями (Constraint Management, Theory of Constraints, ТОС)
Признанный мировой эксперт в области внедрения методологии управления ограничениями (Constraint Management, Theory of Constraints, ТОС), наглядно и убедительно продемонстрирует, как добиться существенных улучшений в логистике предприятия. Опираясь на свой богатейший практический опыт, он покажет, как применить эти практические методы в Вашей компании и создать конкурентные преимущества, критически важные для выживания в любые времена. И особенно во времена экономической нестабильности.
Семинар состоит из трех тематических блоков, каждый из которых занимает один день. Общая тема – оптимизация логистики предприятия на основе методологи управления ограничениями.
- Как добиться исключительных надежности (выполнение 100% заказов в срок) и скорости (в 2-4 раза быстрее, чем конкуренты) при производстве «на заказ» и как трансформировать их в решающее конкурентное преимущество.
- Как производителю обеспечить безупречное наличие на складе всего ассортимента товаров при минимальных запасах незавершенного производства и готовой продукции.
- Как справиться с непредсказуемостью спроса, увеличить продажи и сократить запасы в дистрибуторской сети, разместив нужные товары в нужном количестве и в нужном месте.
Семинар предназначен для: собственников, генеральных директоров, руководителей и специалистов отдела логистики, руководителей производства, директоров по сбыту.
В результате обучения Вы:- узнаете, как сделать систему производства предприятия гибкой и надежной;
- будете способны превратить систему логистики компании в конкурентное преимущество;
- сможете более эффективно управлять каналами дистрибуции;
- ознакомитесь с новым логистико-производственным программным обеспечением.
Программа:
Модуль1. Как сделать производство надежным, быстрым и гибким.
Цель и сложности на пути ее достижения.
- Что является достойной целью?
- Сложность и неопределенность в производственной среде.
- Демонстрация проблем на симуляторе.
Исходные ключевые соображения.
- Между планированием и исполнением.
- Концепция слабого звена.
Основные компоненты логистического решения.
- Временной буфер и плановая загрузка.
- Критическая важность сдерживания запуска в производство.
- Управление по буферам – правильная расстановка приоритетов.
- Демонстрация решения на симуляторе.
Роль программного обеспечения.
- Влияние MRP и уроки из опыта.
- Необходимость в ПО, поддерживающем ТОС.
- Правильное фокусирование и соответствующие процессы.
Модуль 2. От производства на склад к производству под наличие.
Возможности при производстве под наличие (make-to-availability).
- Как логистическое превосходство может дать убедительное конкурентное преимущество.
- Существующие проблемы при производстве на склад (make-to-stock).
- Демонстрация проблем на симуляторе.
Исходные ключевые соображения.
- Важность потока – вклад Г. Форда и Т. Оно
- Между планированием и исполнением.
- Концепция слабого звена.
Основные компоненты логистического решения.
- Главная особенность производства под наличие:
- Целевой уровень запаса (и его зависимость от времени пополнения).
- Сокращение времени пополнения.
- Расстановка приоритетов.
- Управление по буферам при производстве под наличие.
- Демонстрация решения на симуляторе.
Роль программного обеспечения.
- Влияние MRP и уроки из опыта. Путаница из-за смешивания производства на заказ с производством на склад.
- Дополнительная потребность в ПО, поддерживающем ТОС, для производства под наличие.
- Демонстрация правильного фокусирования и соответствующих процессов для производства под наличие на примере программы Symphony
Модуль 3. Как достичь исключительного наличия при существенно меньших запасах в дистрибуции.
Проблемы в цепях поставок – взгляд с разных сторон.
- Проблемы ритейлера, дистрибутора и производителя – проблемы участников одной цепи поставок.
- Наиболее проблематичные сети: модная одежда и высокотехнологичные товары.
- Существующая путаница в управлении запасами. Слишком много одних позиций при дефиците других.
- Огромный вред от чрезмерных запасов в дистрибуции. Как избыток определенных позиций приводит к потере продаж ключевых продуктов.
Исходные ключевые соображения.
- Два различных последствия «правильного уровня запаса».
- Изъян сложившейся практики, которая учитывает только одно из этих последствий.
- Проблемная природа прогнозов.
Основные компоненты логистического решения.
- Ключевые особенности дистрибуции:
- Как избавиться от «времени формирования заказа»?
- Целевой размер запаса, реально отражающий кратчайшее время пополнения.
- Стабилизация целевого уровня запасов.
- Концентрация на пополнении по факту потребления.
- Исключения: когда и насколько корректировать целевой уровень запаса. Динамическое управлении по буферам для дистрибуции.
- Где должен находиться основной запас?
- Процесс планирования.
- Процесс исполнения.
- Демонстрация решения на симуляторе.
Финансовый аспект: выгода от внедрения решения для дистрибуции.
Роль программного обеспечения.
- Нужная информация для нужных людей, принимающих решения. Управление по буферам – расстановка приоритетов.
- Поддержка автоматической корректировки уровня запасов.
Демонстрация правильного фокусирования и соответствующих процессов для дистрибуции на примере программы Symphony.
22 - 24 июля 2009г. (3 дня с 10.00 до 18.00)
Место проведения: Москва, м. Ботанический сад, "Учебная гостиница"
Стоимость участия: 28 000 руб, вкл. НДС. (В стоимость входит обучение, печатные материалы по теме семинара, обеды, кофе-паузы). По окончании выдается сертификат о прохождении обучения по данной теме. Иногородним поможем забронировать номера в гостинице. Обучение и проживание в одном здании.
Получите подробную информацию по телефону: 8 (495) 229 - 04 - 33